Пенобетон "Инта - Строй" для строителей Сибири // Строительный проспект. 2006. № 1.
Авторы:
Шлегель И.Ф.- канд. техн. наук, доктор, профессор РАЕН, генеральный директор,
Шаевич Г.Я. - исполнительный директор,
О.В. Гудалов – руководитель группы по внешним связям Института Новых Технологий и Автоматизации промышленности строительных материалов (ООО ”ИНТА–СТРОЙ”, г. Омск)
Преимущества комбинированных стен в настоящее время мало у кого вызывают сомнения, а применение пенобетона в качестве утеплителя находит все большее распространение в практике строительства.
Самым крупным потребителем теплоизоляционного пенобетона становится каркасное и монолитное домостроение, хотя, как показал наш опыт реализации на рынке стройматериалов, частный застройщик уже знает этот материал, и объем продаж в этом секторе постоянно растёт.
Актуальность производства и применение пенобетона определена двумя факторами. Во-первых, нет ни одного другого, подобного пенобетону материала, у которого положительные качества выражены максимально, а отрицательные – минимально. Во-вторых, изменение СНиП 2-3-79 «Строительная теплотехника» существенно ужесточили требования к теплоизоляции (теплопроводности) ограждающих стен жилых и промышленных зданий.
Если сравнить теплотехнические показатели строительных материалов, то мы увидим, что коэффициент теплопроводности пенобетона один из самых низких и соизмерим с коэффициентом теплопроводности дерева, т.е. толщина стены из пенобетона равна толщине стены из дерева.
Кроме прекрасных теплоизоляционных свойств пенобетон обладает другими замечательными качествами, которые обеспечивают ему широчайшую применяемость и практически возводят его в ранг универсального и незаменимого материала.
Пенобетон легкий материал, он в 2-8 раз, в зависимости от назначения и собственной плотности, легче традиционного (классического) бетона. Небольшая плотность пенобетона в сочетании с возможностью уменьшения толщины стены (за счет хорошей теплоизоляции) значительно снижают нагрузки на фундамент и на несущие конструкции здания. Это дает существенную экономию при устройстве фундамента и несущего каркаса здания. Небольшая плотность пенобетона существенно снижает затраты на транспортировку и уменьшает время строительства, укладка одного пенобетонного блока в зависимости от его габаритных размеров, эквивалентна по объему укладки от 7 до 28 кирпичей. Бригада из 3 человек за 10 – 12 рабочих дней монтирует из пенобетонных блоков дом площадью 120 м2.
Пенобетон прекрасный звукоизолятор, так через стену из пенобетона толщиной 200мм не слышен звук мощностью 40 дБ.
Пенобетон не токсичен, экологически чист, комфортность условий проживания в доме из пенобетона значительно выше, чем из тяжелого бетона и соответствует условиям проживания в доме из кирпича.
Пенобетон обладает высокой огнестойкостью, что делает его незаменимым для строительства любых зданий, причем, при воздействии значительных температур на поверхность пенобетона, он не трескается и не взрывается как тяжелый бетон. Огневые тесты показывают, что пенобетон толщиной 150 мм противостоит огню в течение 120 мин., не менее.
Пенобетон легко обрабатывается. Блоки можно пилить, сверлить, фрезеровать, тесать топором. Путем механической обработки можно получать элементы любой конфигурации и использовать как декор, например, при устройстве каминов.
Пенобетон обладает прекрасными технологическими свойствами. Неотвердевший пенобетон не оседает, легко текучий - хорошо заполняет формы или любые пустоты (используется как заполнитель). Хорошо передается по трубопроводу на строительной площадке.
Одно из основных положительных технологических свойств пенобетона – это несложная технология его производства и, как следствие, простота получения пенобетона с заранее заданными свойствами (плотность и прочность). Это очень важно – на одном комплекте оборудования можно получить весь спектр пенобетонов от тепло-звукоизоляционного с плотностью 200-600 кг/м3 до конструкционного с плотностью 1600 кг/м3.
Институт Новых Технологий и Автоматизации промышленности строительных материалов («ИНТА-СТРОЙ») уже много лет плодотворно занимается разработкой технологий и оборудования для производства строительных материалов, в частности, пенобетона. Сотрудниками фирмы спроектирован комплекс оборудования для производства пенобетона ШЛ 330, комплекс изготовлен, смонтирован на производственной базе института и успешно работает, выпуская товарную продукцию - пенобетонные блоки различных размеров. На рис. 1…4 представлены отдельные моменты технологического процесса производства пенобетонных блоков.
Рис. 1. Производственная база Института. Разливка готового пенобетона по формам.
Рис. 2. Производственная база Института. Разборка форм, захват для подачи блоков пенобетона к пильному станку
Рис. 3. Производственная база Института. Пильный станок.
Рис. 4. Производственная база Института. Формы (разборные), подготовленные под заливку.
Работы по совершенствованию технологии и оборудования для производства пенобетона продолжаются. В 2005 году была проведена модернизация комплекса – в его состав введена установка для приготовления пеноконцентрата и применен пеногенератор новой конструкции.
Разработанный Институтом и предлагаемый к реализации пенообразователь «Омпор» имеет высокие технологические показатели и успешно прошел сертификацию. Технология и оборудование для приготовления пенообразователя обеспечивает стабильность его состава и свойств.
Технология приготовления довольно проста: пенообразователь получают в результате гидролиза, при термической обработке белоксодержащего сырья в щелочной среде. Для обеспечения длительной сохранности технологических свойств пенообразователя в его состав вводят антисептики.
Проект «Установка для приготовления пенообразователя ШЛ 364 А1» (см. рис. 6) выполнен с максимальной простотой конструкции агрегатов и системы управления, но при достаточной степени механизации основных параметров технологического процесса.
Производительность установки составляет 0,6 м3 пенообразователя в сутки, что достаточно для получения 170 … 180 м3 теплоизоляционного пенобетона. Установленная мощность – 19,1 кВт (18 кВт – электронагреватели, 1,1 кВт – привод мешалки).
Самостоятельное приготовление пенообразователя позволило промышленной базе Института стать технологически независимой от поставщиков, постоянно иметь в достаточном количестве качественный продукт, получать дополнительную прибыль от реализации излишков пенообразователя.
Параллельно с созданием технологии «Омпор» был разработан многоконусный струйный пеногенератор (МСП) оригинальной конструкции, который позволил добиться микродисперсности и однородности структуры пены, значительно улучшить её технологические показатели.
Пенобетон, полученный на основе высококачественной пены, приготовленной из пеноконцентрата «Омпор» с использованием генератора МСП, имеет характеристики намного превышающие требования ГОСТ по прочности и, что особенно важно, по морозостойкости.
Но работа на этом не закончена. Параллельно с выпуском товарной продукции, на оборудовании комплекса специалистами Института продолжаются эксперименты по дальнейшему совершенствованию технологии и повышению потребительских свойств пенобетона. Результаты исследований мы регулярно публикуем в специализированных изданиях и на сайте Института.
Простота технологии, низкая стоимость исходных материалов для получения пенобетона, отсутствие автоклавной обработки определяют его относительно низкую цену и, как следствие - доступность.
ООО «ИНТА-СТРОЙ» готово к сотрудничеству со всеми заинтересованными организациями и частными лицами. Мы предлагаем готовые пенобетонные блоки, сертифицированный пенообразователь «Омпор», технологию и оборудование для его производства, а также технологию и оборудование для производства теплоизоляционного и конструкционного пенобетона неавтоклавного твердения. Мы можем не только поставить оборудование, но и смонтировать его, провести пуско-наладку, отработать технологию производства под местные условия, обучить персонал.
Мы не бросаем своих партнеров на произвол судьбы, после установления деловых отношений мы продолжаем консультации, как по эксплуатации оборудования, так и по технологии производства.
Мы приглашаем Вас посетить промышленную базу Института и на месте познакомиться с технологией и оборудованием для производства пенообразователя и пенобетона в целом, специалистами Института будут даны исчерпывающие консультации.
