Агрегат гранулирования сырья ШЛ 311 // Строительные материалы. 2002. № 11.
Агрегат гранулирования сырья ШЛ 311 является конечным агрегатом линии подготовки сырья ШЛ 310 и служит для дозированной подачи пресс-порошка. Он представляет собой агрегат, состоящий из бегункового растирателя и тарельчатого питателя, соединенных соосно по вертикальным осям с единым приводом.
Для решения данной задачи объединили два автономных механизма: бегунковый растиратель и тарельчатый питатель. У каждого механизма по классической схеме есть вертикальная ось вращения и индивидуальный привод. В бегунковом растирателе - для перемещения катков, в тарельчатом питателе -для вращения диска.
В нашей конструкции используется бегунковый растиратель с неподвижной чашей, вращающимися катками и верхним приводом, состоящим из цилиндрической зубчатой передачи и мотор-редуктора. Данная конструкция имеет малые габариты, удачно вписывается в пространство между колоннами бункера и позволяет закрепить соосно диск тарельчатого питателя на большой шестерне зубчатой передачи привода бегункового растирателя, образуя агрегат с единым приводом с частотно регулируемым электродвигателем.
Агрегат гранулирования сырья ШЛ 311 (рис.1) состоит из бункера 1, питателя тарельчатого типа 2, привода 3, бегункового растирателя-гранулятора 4 и конусной течки 5.
Рис. 1 Агрегат гранулирования сырья ШЛ 311: 1-бункер, 2-питатель тарельчатого типа, 3-привод, 4-растиратель-гранулятор бегунковый, 5-течка конусная, 6-диск вращающийся, 7-нож, 8-плита перфорированная, 9-чаша неподвижная, 10-скребок, 11-щетка тросовая.
Из бункера 1 пресс-порошок поступает на вращающийся диск 6 тарельчатого питателя 2, сбрасывается двумя ножами 7 на перфорированные плиты 8 неподвижной чаши 9 бегункового растирателя, разравнивается двумя скребками 10, растирается и продавливается двумя катками 11 через отверстия перфорированных плит 8 конусную течку 5.
Пресс-порошок поступает в чашу 9 в два потока одновременно под каждый каток 11. При такой двухпоточной схеме работы катков 11 их производительность увеличивается. Для проталкивания застрявших в отверстиях перфорированных плит 8 гранул пресс-порошка предусмотрены тросовые щетки 12, закрепленные на кронштейнах и перемещающиеся вместе с катками 11.
Объем бункера, м3 |
30 |
Производительность дозатора, т/ч |
1-50 |
Частота вращения рабочих органов, об/мин |
5-15 |
Мощность привода, кВт |
11 |
Габаритные размеры, мм |
|
длина |
3200 |
ширина |
3200 |
высота |
9700 |
Широкие пределы регулирования производительности обеспечиваются двумя системами: первая - ручная регулировка путем подъема или опускания подвижной обоймы тарельчатого питателя, то есть изменением общего объема конуса пресс-порошка, просыпаемого на диск питателя, а вторая - за счет изменения частоты вращения рабочих органов в автоматическом режиме.
Введение в конструкцию агрегата гранулирования сырья ШЛ 311 бегункового растирателя-гранулятора позволило значительно улучшить качество подготовки пресс-порошка за счет его обезвоздушивания, грануляции и растирания слежавшихся в бункере комков.
Таким образом, в линии подготовки сырья ШЛ 310 осуществляется двойная грануляция - на стержневом смесителе ШЛ 313 производится смешение и мелкая грануляция, а в агрегате гранулирования сырья ШЛ 311 обеспечивается сначала вылеживание и усреднение влажности материала, а затем растирание и крупная грануляция. Эти мероприятия позволяют достичь высокой степени обезвоздушивания и повышения качества прессовки керамических изделий.
Агрегат гранулирования сырья ШЛ 311 в горизонтальном положении вписывается в габариты железнодорожной платформы и может поставляться без разборки.